Staal met een hogere sterkte wordt steeds meer gebruikt omdat deze groep materialen de mogelijkheid biedt het gewicht en de kosten van een constructie te verminderen. Deze betere eigenschappen zijn bijzonder gunstig in ruwe omgevingen zoals windmolenparken op zee. Om optimale resultaten te bereiken bij het lassen van hoogsterkte staalsoorten en om de materiaaleigenschappen niet negatief te beïnvloeden, is voorverwarmen en naverwarmen gewoonlijk noodzakelijk.
Hoge-sterktestalen worden steeds meer gebruikt omdat deze groep materialen de mogelijkheid biedt het gewicht en de kosten van een constructie te verminderen. Door voorverwarming blijven de eigenschappen van het materiaal behouden. Voorverwarmen is vaak noodzakelijk om de mechanisch-technologische eigenschappen van staal met hoge sterkte te behouden en defecten zoals verharding of scheuren effectief te voorkomen. Hierdoor blijven de treksterkte en andere eigenschappen van het staal behouden. De warmte wordt in het metaal gebracht met een LINDOFLAMM® toorts. De extra energie die in het materiaal wordt gebracht, vergemakkelijkt het snijden en lassen van metalen. Voorverwarmen wordt aanbevolen afhankelijk van het materiaal en voor materiaaldiktes van meer dan 25 mm.
Voorverwarming wordt aanbevolen of voorgeschreven door vele normen en voorschriften. Het kan echter een uiterst gecompliceerde operatie zijn waarbij de optimale parameters van toepassing tot toepassing kunnen verschillen. Kritische factoren voor succesvol voorverwarmen zijn een nauwkeurige temperatuurregeling en een gelijkmatige warmteverdeling over de dikte van het materiaal. De voorverwarmingstemperatuur hangt af van het type en de dikte van het materiaal, alsook van het lasproces en het toevoegmetaal dat nadien wordt gebruikt. Een correcte temperatuurmeting is hier van het grootste belang en vereist bijzondere zorgvuldigheid.
Voor een optimaal voorverwarmingsproces moet het concept van de installatie worden aangepast met betrekking tot de procesgassen en de gebruikte apparatuur. LINDOFLAMM® branders gebruiken uitsluitend acetyleen als brandstofgas, omdat dit talrijke voordelen biedt met betrekking tot voorverwarmen, zoals: hoogste vlamtemperatuur, snelste warmteoverdracht naar de component, nauwkeurige, plaatselijk gedefinieerde warmte-inbreng in de component, alsmede een laag vochtgehalte in de rookgasstroom en dus vermindering van het risico van waterstof-geïnduceerde kraken.
Nauwkeurige meting van de werkelijke voorverwarmtemperatuur onmiddellijk vóór het snijden of lassen kan problematisch zijn en vereist derhalve grote zorgvuldigheid van de bediener. Linde biedt verschillende methoden om de temperatuurmeting te optimaliseren, waaronder temperatuurgevoelige verfstiften en vernissen, mechanische contactthermometers, thermokoppels en infrarood-pyrometers. Om de temperatuurregeling te automatiseren, kunnen temperatuurmeetsystemen in LINDOFLAMM® regelsystemen worden geïntegreerd.
Wij weten dat in de handel verkrijgbare standaardconcepten niet altijd aan individuele eisen voldoen. Daarom hebben wij een reeks speciale branders en mondstukken ontwikkeld die speciaal zijn ontworpen voor reproduceerbare vlaminstellingen en een lange levensduur. Het is met een zekere trots dat wij LINDOFLAMM® systemen en branders omschrijven als de beste in de hele industrie. Ze kunnen worden afgesteld om de thermische efficiëntie te maximaliseren. Wij hebben dit bereikt met gedegen technische kennis, onderzoek en praktische ervaring.
Onze LINDOFLAMM® branders kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde systemen en bieden kosteneffectieve oplossingen die voldoen aan de hoogste veiligheidsnormen. Ons complete aanbod reikt van oplossingen voor acetyleentoevoer en branders tot gasbeheersystemen en ondersteunende diensten. Indien u reeds voorverwarmingswerkzaamheden uitvoert of dit overweegt voor toekomstige productie, neem dan contact op met onze toepassingsingenieurs. Zij laten u graag zien hoe de LINDOFLAMM® portfolio u kan helpen de productiviteit en kwaliteit te verbeteren en tegelijkertijd de kosten te verlagen.
Bij het gebruik van staal met hoge sterkte speelt het heropwarmen een doorslaggevende rol voor het behoud van de materiaaleigenschappen na het lassen.
Wanneer een werkstuk voor het lassen wordt voorverwarmd, moet het vaak ook opnieuw worden verwarmd. Dit proces vindt plaats onmiddellijk na het lassen, vaak met een LINDOFLAMM® toorts. Het gebied rond de las wordt verwarmd om restspanningen en diffundeerbaar waterstof te verwijderen. Dit wordt vaak gevolgd door een gecontroleerd afkoelingsproces dat de vorming van koude scheuren doeltreffend voorkomt.
Herverhitting kan een complexe bewerking zijn die een zorgvuldige selectie van alle procesparameters vereist. Er kan kostbare tijd en geld verloren gaan door het verkeerde brandstofgas, de verkeerde apparatuur of de verkeerde processtroom. Daarom is het belangrijk dat u een ervaren en betrouwbare partner aan uw zijde hebt - een partner die u een uitgebreid productgamma, eersteklas technologie en een grondige proceskennis kan bieden.
Acetyleen heeft bewezen een ideaal brandstofgas te zijn voor heropwarming. De eigenschappen van de vlam maken zeer snelle en nauwkeurige verhitting mogelijk, waardoor aanzienlijke tijdwinst kan worden geboekt. LINDOFLAMM® branders van Linde maken gebruik van de superieure fysische en chemische eigenschappen die acetyleen als brandstofgas biedt.
De LINDOFLAMM® technologie varieert van handbediende tot volledig geautomatiseerde naverwarmingssystemen, allemaal op maat gemaakt om aan uw eisen te voldoen in termen van zowel kosten als prestaties. Onze LINDOFLAMM® branders zijn niet alleen geschikt voor automatisering, maar bieden ook kosteneffectieve oplossingsconcepten die voldoen aan de hoogste veiligheidsnormen. Ons naadloze aanbod reikt van oplossingsconcepten voor acetyleentoevoer en LINDOFLAMM® branders tot gasmanagementsystemen en ondersteunende diensten die alles omvatten van ontwikkeling tot realisatie.
Als u werkt met materialen die moeten worden voorverwarmd en/of heropgewarmd, kan Linde u oplossingsconcepten bieden die perfect aansluiten op uw individuele eisen. U profiteert ook van ons brede scala aan diensten, die u begeleiden van ontwikkeling tot realisatie. Aangezien onze voorverwarmings- en naverwarmingsconcepten deel uitmaken van ons uitgebreide LINDOFLAMM® programma, kunnen wij u alles bieden van handbediende tot volledig geautomatiseerde systemen, die voldoen aan uw eisen op het gebied van zowel kosten als prestaties.
Wij hebben onze familie van LINDOFLAMM® custom branders uitgebreid om operators meer flexibiliteit en controle te geven tijdens het voor- en naverwarmen. LINDOFLAMM® Flexline wordt geleverd met flexibele slangen zodat operators kunnen profiteren van nieuwe vlamverwarmingsopties die precieze verwarming vereisen in ongebruikelijke of complexe geometrieën.
Het ergonomische ontwerp van de LINDOFLAMM® Flexline stelt operators in staat om snel en eenvoudig de toortsconfiguratie aan te passen zonder hulp van buitenaf. Dit minimaliseert set-up en productie-uitval terwijl operators op assistentie wachten. LINDOFLAMM® Flexline is een veelzijdige en waardevolle aanvulling op elk LINDOFLAMM® brandersysteem.
Afbeelding: Flexibele slangen maken precieze en gelijkmatige verwarming van de moeilijkste geometrieën mogelijk.
De operator kan de toortsen nauwkeurig positioneren en ze tijdens de bewerking aanpassen aan veranderende werkstukgeometrieën (bv. buisdiameter). De flexibele slangen maken de bediening gebruiksvriendelijker en eenvoudiger, wat nieuwe toepassingsmogelijkheden biedt.
LINDOFLAMM® Flexline is geschikt voor handmatig gebruik en voor geautomatiseerde processen.
Verschillende LINDOFLAMM® branders kunnen gecombineerd worden om perfect aan te sluiten bij elke vlamverwarmingstaak.
De kosten kunnen worden verlaagd door flexibel gebruik en de daaruit voortvloeiende vermindering van insteltijden, productiestilstand en vereiste brandersystemen.
Las- en andere fabricageprocessen die gepaard gaan met een aanzienlijke warmte-inbreng kunnen spanningen in het werkstuk veroorzaken, en tijdens de daaropvolgende afkoeling kan het werkstuk vervormen. Vlamrichten is een effectief, beproefd proces voor het corrigeren van lasvervorming zonder de materiaaleigenschappen aan te tasten.
Dit proces is gebaseerd op het natuurkundige principe dat metalen uitzetten bij verhitting en inkrimpen bij afkoeling. Indien zij in hun uitzetting worden belemmerd, ontstaan spanningen die bij de daaropvolgende afkoeling tot plastische vervormingen leiden. Om deze vervormingen op te heffen, wordt een duidelijk afgebakend deel van het werkstuk snel verhit tot de vlamtemperatuur met een autoxy-acetyleen vlam. Materialen waarvoor dit procédé geschikt is, zijn onder meer ongelegeerd en laaggelegeerd staal, hooggelegeerd roestvrij staal, koper, titanium en aluminium en aluminiumlegeringen.
De geschikte uitrusting voor het vlamrichten hangt af van het soort materiaal en de materiaaldikte van het werkstuk. Als aanvulling op onze reeks LINDOFLAMM® toortsen voor standaard richtwerk op metalen onderdelen, bieden wij een serie LINDOFLAMM® speciale toortsen waarvan wij de vorm en prestaties afstemmen op uw individuele richttaak met vlam. Dit maakt deze oplossingsconcepten ideaal voor werkstukken met grote materiaaldiktes.
Tijdens het vlamrichten moeten afzonderlijke delen van het werkstuk nauwkeurig en snel tot de juiste vlamrichttemperatuur worden verwarmd. Dit is alleen mogelijk indien een hoge warmtefluxdichtheid optreedt aan het oppervlak van het werkstuk in een zeer beperkte ruimte. Hoewel verschillende brandbare gassen kunnen worden gebruikt voor het vlamrichten, worden de hoogste vlamtemperaturen en intensiteiten voor snelle verhitting bereikt met acetyleen en zuurstof.
Alle materialen die geschikt zijn om te lassen, kunnen zonder problemen met de vlam worden rechtgetrokken, indien rekening wordt gehouden met de specifieke eigenschappen van het materiaal.
Wij kunnen u helpen uw personeel op te leiden en uw gastoevoersysteem zo te ontwerpen dat het het best bij uw specifieke toepassing past. Een van onze hooggekwalificeerde toepassingsspecialisten kan u ter plekke demonstreren hoe effectief en economisch LINDOFLAMM toortsen worden gebruikt om lasvervorming te elimineren. Profiteer van onze knowhow als erkend DVS-opleidingscentrum voor vlamrichten en stralen. Maak van de gelegenheid gebruik om uw werknemers te kwalificeren en te certificeren als specialisten in het rechttrekken van vlammen overeenkomstig DVS-Richtlijn 1145.
Vlamstralen wordt gebruikt om oppervlakken voor te bereiden voor het aanbrengen van beschermende lagen of coatings ter bescherming tegen corrosie of andere spanningen.
Bij het ontkalken en ontroesten wordt het stalen oppervlak chemisch en fysisch zodanig geprepareerd dat het optimaal geschikt is om beschermende coatings te ontvangen. Bij vlamfosfatering wordt een corrosieremmende anorganische laag aangebracht op een ontkalkt en ontroest stalen oppervlak.
Een doeltreffende bescherming tegen corrosie wordt alleen bereikt als alle storende onzuiverheden, zoals roest, ketelsteen, oude verf, alle vreemde stoffen en vocht, vóór het schilderen worden verwijderd.
Vlamstralen gevolgd door mechanisch borstelen is een goede manier om de gewenste reinheid te bereiken.
Log in of registreer om te bestellen
Log in of registreer om te bestellen
Log in of registreer om te bestellen
Log in of registreer om te bestellen
Log in of registreer om te bestellen
